Локальные очистные сооружения для пищевой промышленности (ЛОС) - решение 2. Подходят эти очистные для рыбопереработки и других видов пищевой промышлености. На этой страниые размещены характеристики, состав, описание работы и примерная цена комплекса.

Локальные очистные сооружения для рыбопереработки.

Предлагается вариант локальных очистных сооружений для предприятий рыбной промышленности.

Локальные очистные сооружения для рыбопереработки имеют следующие отличительные показатели:
Применение систем флотации и коагуляции;
Разрешен сброс очищенной воды в водоемы рыбохозяйственного значения (при условии использования комплекта УФ обеззараживания);
Гарантированное отсутствие запахов при работе;
Уникальная система обеззараживания осадка;
Использование погруженной биологической загрузки с закрепленной биомассой;
Автоматическое дозирование реагентов точно по реальному расходу стоков (коагулянт, флокулянт, обеззараживание осадка);
Индикация уровня реагентов;
Возможность выноса аварийного блока и блока индикаторов;
Простота и низкая стоимость монтажа (весь комплекс поставляется готовыми, полностью укомплектованными блоками);
Нет необходимости использования крупногабаритной спецтехники при монтаже и доставке на объект;
Не требуется дополнительная теплоизоляция;
Простота и удобство в обслуживании;
Отсутствие коррозии корпуса и технологических повреждений.

Очистные сооружения для переработки рыбы состоят:

1 Жироулавливатель;
2 Усреднение стока;
3 Механическая очистка;
4 Флотационная система DAF;
5 Биологическая очистка;
6 Обеззараживание; 
7 Обезвоживание осадка.

Локальные очистные сооружения для рыбопереработки предусматривает специальное помещение. ЛОС могут быть размещены как в нововозведённом здании, так и имеющихся помещениях подходящих по требованиям.

Строительная часть:
Предлагаемое оборудование располагается в отапливаемом помещении (Твн=16°С), габаритами 24х19х5(h) м.

Здание из сэндвич панелей, на плитном фундаменте. Предполагается наличие загрузочных ворот и светового остекления.
Для функционирования системы очистки стоков в здании монтируются следующие инженерные сети:
 отопление и вентиляция
 водоснабжение
 электроснабжение и электроосвещение
 системы противопожарной безопасности

Описание предложенной технологии. Очистка сточных вод рыбокомбината происходит с применением следующего оборудования:

1. ЖИРОУЛОВИТЕЛЬ
1.1. Назначение
Жироуловитель предназначен для улавливания и удаления неэмульгированных жиров и масел из сточных вод, кухонь, ресторанов, мясоперерабатывающих и других предприятий.
Производительность установки может составлять от 1 до 20 л/с.
1.2. Описание изделия.
Жироуловитель представляет собой подземный цилиндрический резервуар, выполненный из стеклопластика, оборудованный перегородками и трубами. Оборудование поставляется в полной заводской готовности.
Срок службы рабочей эксплуатации стеклопластиковой емкости установки не менее 50 лет (металлический корпус – не менее 25 лет).

2. КОМПЛЕКТАЦИЯ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Комплектация

Наименование изделия	Ед. изм.	Кол-во
Установка в сборе	шт.	1
Люк обслуживания	шт.	в зависимости от типоразмера
Крышка люка обслуживания	шт.	в зависимости от типоразмера
Стационарная лестница из нержавеющей стали	шт.	опция
Датчик и сигнализатор уровня жиропродуктов	шт.	опция

2.2. Габаритные размеры изделия

Рис.1. Схема установки

3. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
3.1. Описание технологического процесса
В установке стоки проходят через две ступени очистки:
1) Сточная вода попадает в камеру первичного отстоя, где происходит накапливание большей части всплывающего жира. Далее сточная вода самотеком с нижнего уровня поступает во вторую камеру.
2) Во второй камере жироуловителя происходит дополнительное отделение жидкого жира.
Очищенные стоки отводятся на дальнейшую очистку или сброс. Конструкция жироуловителя предусматривает установку датчика контроля накопившегося жира.

Действия	Периодичность
Откачка осадка	2 раза в год или по мере накопления (осмотр 1 раз в сезон)
Откачка всплывающих веществ	2 раза в год или по мере накопления
Полная разгрузка, омыв стенок, проверка работоспособности установки	1 раз в 2 года

1. УСРЕДНИТЕЛЬ
1.1. Назначение
Накопительная емкость предназначена для хранения сточных вод.
1.2. Описание изделия

Установка усреднения и биологической очистки представляет собой подземный цилиндрический резервуар, выполненный из стеклопластика, оборудованный перегородками, технологическими трубопроводами, блоками полимерной загрузки, системой аэрации и циркуляции активного ила.
Оборудование поставляется в полной заводской готовности.
Срок службы рабочей эксплуатации стеклопластиковой емкости установки не менее 50 лет*.
* - металлический корпус – не менее 25 лет.
Гарантийный срок на оборудование подземного размещения - 5 лет

2. КОМПЛЕКТАЦИЯ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Комплектация

наименование изделия	ед. изм.	кол-во
Установка в сборе	шт.	1
Люк обслуживания	шт.	1
Крышка люка обслуживания	шт.	1
Вентиляционный стояк Ø110	шт.	1
Стояк для откачки осадка Ø110	шт.	1
Дополнительный люк обслуживания	шт.	опция
Дополнительная крышка люка обслуживания	шт.	опция
Стационарная лестница из нержавеющей стали	шт.	опция
Датчик и сигнализатор уровня песка	шт.	опция
Датчик и сигнализатор уровня нефтепродуктов	шт.	опция

2.2. Габаритные размеры изделия

Рис.1. Схема установки

1 ФЛОТАЦИОННАЯ СИСТЕМА DAF– флотация один из видов адсорбционно-пузырькового разделения, основанный на формировании всплывающих агломератов загрязнений с диспергированной газовой фазой и последующим их отделением в виде шлама. Флотационные установки предназначены для удаления из сточных вод взвешенных веществ, СПАВ, нефтепродуктов, жиров, масел, смол, и других веществ, осаждение которых затруднено.

Принцип работы флотатора основан на насыщении воздухом части очищенной воды и смешении ее с очищаемой водой в установке напорной флотации. Резкое понижение давления приводит к образованию микропузырьков воздуха диаметром 20-50 мкм. Микропузырьки воздуха, прилипая к частицам загрязнителей, выносят их на поверхность, образуя флотошлам, собираемый со всей поверхности скребковым механизмом.

Для повышения эффективности работы флотационной установки в первый реакционный бак добавляются химические реагенты, во второй – полимеризующие компоненты, которые способствуют образованию шлама, поступающего в установку.

1 СТАНЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ 500 м3/сут.
СБО-500 серии СБО20/10000-345МЗ

1. Назначение
Канализационные очистные сооружения бытовых сточных вод решают
следующие технологические задачи:

•  прием и усреднение бытовых сточных вод;
•  механическую очистку;
•  биологическую очистку сточных вод;
•  доочистку;
•  обеззараживание очищенного стока;
•  минерализацию первичного и вторичного осадков;
•  обезвоживание минерализованного осадка.

2. Описание технологии очистки
2.1. Усреднение
Бытовые сточные воды под напором поступают в усреднитель, где перемешиваются эжектором (Фото 2) для усреднения по концентрациям
загрязнений и предотвращения выпадения в осадок взвешенных веществ. Также здесь происходит гидравлическое усреднения сточных вод по часам
суток. После усреднения сточные воды подаются на механическую очистку в лоток механической решетки.

Фото 2. Эжектор
2.2. Механическая очистка
Сточные воды подаются на механическую очистку со средним часовым расходом. Оба насоса являются рабочими и работают по датчику уровня, установленному в усреднителе. В часы максимального притока работают оба насоса на полную мощность. Проходя через решетку, сточная вода очищается от мусора, который сбрасывается в воронку, расположенную за полотном решетки и отводится по трубопроводу в передвижной контейнер с фильтрующим мешком. Далее сток проходит через песколовку, где сточная вода очищается от крупных минеральных частиц (песка), который собирается и уплотняется в бункере песколовки.

Фото 3.Механическая решетка

Периодически, с помощью ручной задвижки, накопившийся песок сбрасывается из бункера в передвижной контейнер с фильтрующим мешком. Наполненные мешки отсоединяются и в передвижном контейнере вывозятся на площадку для хранения.

2.3. Первичное отстаивание
Для выделения из бытовых сточных вод нерастворимых взвешенных грубодисперсных веществ на станции предусмотрено первичное отстаивание.Через зубчатый водослив сточная вода равномерно распределяется по всей ширине отстойника. Осадок оседает в конусной части отстойника.
Периодически погружным насосом осадок откачивается в минерализатор. Алгоритм работы насосов откачки осадка определяется в период пусконаладочных работ. Очищенная вода через переливные отверстия поступает на биологическую очистку в первую камеру аэротенка.

2.4. Биологическая очистка
Каждая камера аэротенка оборудована аэрационной системой, подающей кислород в сточную воду.
Аэрационная система состоит из трубчатых мембранных аэраторов, воздухопроводов и погружного
компрессора. Погружной компрессор находится в третьей камере аэротенка. В каждой камере аэротенка установлена стационарная биологическая загрузка для нарастания на ней прикрепленной биопленки. Загрузка находится в погруженном в воду состоянии. Сточная вода последовательно проходит через все камеры аэротенка по направлению сверху вниз.Поступающие органические вещества в загрязненной воде последовательно минерализуются изолированными биоценозами микроорганизмов биопленки,нарастающей на развитой поверхности стационарной загрузки.
Перемешивание сточной воды в аэротенке происходит за счет аэрации.Вследствие изменения скорости окисления, на каждом этапе от высокой на первых ступенях до низкой – на последних, последовательно меняются нагрузки на биоценозы микроорганизмов от высоких до низких,
соответственно.

Фото 4.Биологическая загрузка
Фото 5. Аэротенк

Первая стадия процесса протекает в условиях восстановительной среды.
Микробиологические организмы первой стадии биологической очистки обеспечивают гидролиз и ферментацию органических загрязнений.
Вторая стадия протекает в условиях окислительно-восстановительной среды.
В этих условиях формируются биоценозы микроорганизмов с высоким содержанием представителей 1-го и некоторых видов 2-го трофических уровней детритной пищевой цепи.
Следующая стадия процесса протекает в условиях окислительно-восстановительной (ближе к окислительной) среды. В этих условиях формируются биоценозы с доминированием организмов 2-го трофического уровня, а также присутствием представителей 1-го и 3-го трофических
уровней. На этой стадии окисляется и восстанавливается основное количество аммонийного азота, благодаря одновременно происходящим гетеротрофной и автотрофной нитрификации и денитрификации в толще биопленки. На последней стадии процесса уровень растворенного кислорода близок к полному насыщению. В этих условиях формируется биоценоз с оминированием представителей 3-го трофического уровня и большим количеством многоклеточных хищников – представителей 4-го трофического уровня. Завершается нитрификация.Большое количество простейших, особенно перитрихов, в биоценозе обеспечивает высокую эффективность осветления и очищения от кишечной палочки и других опасных для человека бактериальных форм.
2.5. Контактный фильтр
Для уменьшения выноса взвешенных веществ из аэротенка и улавливания выпадающей в осадок омертвевшей части биопленки, а также для удаления фосфатов после биологической очистки предусматривается контактный фильтр.В контактном фильтре установлена стационарная биологическая загрузка.Осажденные фосфаты вместе с осадком оседают в конусной части
контактного фильтра и удаляются по трубопроводу самотеком, затем насосом откачиваются в минерализатор. Осветленная биологически очищенная вода самотеком отводится на доочистку, на установку микрофильтрации.
2.6. Доочистка
Доочистка сточных вод проходит на установках микрофильтрации, где происходит снижение взвеси твердых частиц, ХПК, БПК5, фосфатов. Размер пор фильтрующего полотна 30 микрон.
Фото 6. Установка микрофильтрации в работе

Установки микрофильтрации представляют собой барабанный самопромывной микрофильтр, оборудованный съемными пластинами-фильтрами, напорными инжекторами для промывки фильтра. Промывная вода от установки микрофильтрации отводится в усреднитель.После установки микрофильтрации очищенная сточная вода подается на лампы УФ-обеззараживания. В трубопроводной обвязке установки микрофильтрации предусмотрен обводной трубопровод из вторичного отстойника в установку ультрафиолетового обеззараживания. Обводной трубопровод предусмотрен для пусконаладочных и эксплуатационных работ.

2.7. Обеззараживание биологически очищенных сточных вод
Обеззараживание осуществляется ультрафиолетовыми лучами с целью уничтожения оставшихся после биологической очистки патогенных микроорганизмов.Обеззараживание происходит в бактерицидных установках с применением как коротковолнового, так и вакуумного ультрафиолета, позволяющего проводить практически полное обеззараживание и уничтожать бактерии и вирусы в количестве, недоступном для традиционных технологий, использующих более длинные ультрафиолетовые волны.Данные бактерицидные установки не подвержены биообрастанию.
В процессе одновременного воздействия ультрафиолетового излучения,ультразвука и акустических колебаний на водную среду образуются мощные окислители, однородно распределенные по обрабатываемому объему, что позволяет повысить эффективность бактерицидной установки и полностьюуничтожить (полное фотохимическое окисление) любые формы (в том числе споровые) микроорганизмов, вирусы и простейшие.

2.8 Обработка осадка
Осадок, полученный из вторичных отстойников и контактного фильтра,стабилизируется в аэробном минерализаторе, затем обезвоживается на мешковой установке.Для учета количества обрабатываемого осадка на трубопроводе подачи осадка в минерализатор установлен ультразвуковой расходомер.
2.9 Минерализация осадка
Вторичный осадок из отстойников подается в минерализатор.В минерализаторе осадка происходит стабилизация и глубокая аэробная минерализация осадка.Минерализатор осадка представляет собой ж/б резервуар, разделенный на зону минерализации и зону отстаивания/откачки минерализованного осадка.В зоне минерализации устанавливается эжекторное оборудование для подачи кислорода воздуха для стабилизации осадка.В зоне отстаивания и откачки минерализованного осадка устанавливается насос для откачки осадка для его обезвоживания и лоток для отвода фильтрата в усреднитель. Аэробный осадок стабилен, не имеет запаха, не
загнивает и легко обезвоживается.

2.10 Обезвоживание осадка
Процесс обезвоживание осадка включает в себя:
 дозирование осадка;
 применение флокулянта;
 фильтрацию;
 автоматическое управление оборудованием блока обезвоживания.
Процесс обезвоживания осадка происходит с помощью системы, которая выполняет следующие функции: приготовление флокулянта, дозирование флокулянта, дозирование осадка, смешение флокулянта и осадка в статическом смесителе, обезвоживание, сушку, упаковку отходов.
Система представляет собой фильтрующие мешки, смонтированные на специальной раме, разработанной для равномерного распределения минерализованного осадка по мешкам.
Устройство подачи воздуха под давлением в мешки позволяет сократить время обезвоживания и увеличить количество обрабатываемого осадка.Вывоз обезвоженного осадка производится на полигон ТБО.

Фото 6. Мешковая установка обезвоживания осадка

Прочие условия
1. Гарантийный срок на строительные работы – 24 месяца
2. Гарантийный срок на оборудование – 12 месяцев
3. Сбор исходной документации для проектирования и строительства, все необходимые согласования с заинтересованными организациями на стадии подготовки исходных данных, проектирования, строительства и сдачи в эксплуатацию, оплату необходимых платежей, пошлин и т.д. выполняет Заказчик собственными силами. Подрядчик может быть привлечен для выполнения данных работ по отдельной договоренности с Заказчиком.Цена может изменяться в зависимости от курса рубля.