logo top

+7 919 998-89-98   info@luckyprojects.ru  Пн-Пт 8.00 - 19.00

button zakazat oborudovanie

Очистные сооружений предприятия по производству напитков

napitkiЛокальные очсистные сооружения для предприятий по производству безалкогольных и слабоалкогольных напитков (вина, пива и пр.). Пример.

Локальные очсистные сооружения для предприятий по производству напитков.

Прмерная цена и описание локальных очистных сооружений для пивзавода, предприятий по производству вина и безалкогольных напитков на примере конкретного коммерческого предложения.

ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ «СТРОИТЕЛЬСТВО ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ КАНАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1100 (2200) м3/сут.»

Настоящее Предложение составлено на основании представленных исходных данных. Ряд разделов в данном документе может быть откорректирован и уточнен в ходе переговоров.

Федеральный закон от 07.12.2011 N 416-ФЗ (ред. от 21.07.2014) "О водоснабжении и водоотведении"

Москва 22.06.2015

Исходные данные:

Настоящее предложение разработано на основании следующих исходных данных, представленных Заказчиком.

Локальные очсистные сооружения для предприятий по производству безалкогольных и слабоалкогольных напитков.

 Объем выполняемых работ:

 - Разработка проектной документации (технологическое проектирование)  на строительство очистных сооружений производственных сточных вод.

 - Поставка основного технологического оборудования и монтажных материалов:

-        Основное оборудование: страна-производитель  - Германия,

-        Насосное оборудование, фирмы Grundfos, Германия,

-        Трубопроводы на агрессивных средах из нерж. стали, остальные из материалов, рекомендуемых проектировщиком

-        Емкостное оборудование выполнить в виде ж/б конструкций.

-        Предусмотреть оборудование лаборатории для проведения экспресс анализа стоков.

-        Управление процессами – автоматическое ( программное обеспечение на базе промышленных контроллеров фирмы Siemens)

-        Предусмотреть контроль процессов с применением панели управления и возможность организации удаленного автоматизированного рабочего места оператора ( компьютер)

 - Шеф - монтаж оборудования.

 - Пуско-наладочные работы, обучение персонала.

 Исходные данные для проектирования:

- Отвод сточных вод от пивзавода в систему канализации города в объеме 1100 куб.м/сутки (max100 куб.м/час)

- Нагрузка по ХПК 2200 кг/сутки

- Показатели качества сточных вод, подлежащих очистке, представлены в приложении к ТЗ на разработку проекта ОС.

При проектировании ОС предусмотреть возможность увеличения объема приема и очистки сточных вод до 2200 куб.м/сутки.

Основные требования к очистке сточных вод:

    Очистные сооружения должны обеспечивать качество очистки производственных стоков пивзавода до нормативных показателей и концентраций загрязняющих веществ в сточных водах, допущенных к сбросу в централизованную систему водоотведения:

Наименование загрязняющего вещества

Ед. изм.

Допустимая концентрация

рН

-

6,5 – 8,5

взвешенные вещества

мг/л

113

БПК5

мг/л

126

СПАВ

мг/л

1,42 

сульфаты

мг/л

100

железо

мг/л

1,26 

азот нитритов

мг/л

0,08 

азот нитратов

мг/л

40,0 

сухой остаток

мг/л

1000

азот аммиака

мг/л

13,4

фосфат-ион

мг/л

2,0

нефтепродукты

мг/л

0,6

Стоки с установки обратного осмоса в объеме 300 куб. м/ сутки ( в них показатели по сульфатам наиболее высокие) собрать в отдельную сеть и направить непосредственно в КНС или в коллектор на выходе из ОС.tabl-2 tabl-1

 Описание технологии и схемы очистки сточной воды

Описание технологии олокальных очистных сооружений для пивзавода (производство др. напитков)

  1. Выравнивание водосброса
  2. Флотация

Сточная вода поступает в уравнитель, количество воды может регулироваться, а качество гомогенизироваться. Уравнивающий резервуар необходим для смешивания воды с различной концентраций, он также делает качество и количество сточных вод, которые поступают в следующее оборудование, стабильным, следовательно, обеспечивается стабильность процесса.

Предварительная аэрация протекающая в регулирующем резервуаре, изменяет качество воды на входе, снижая нагрузку при следующей обработке, сохраняя эксплуатационные расходы и делая обработку легче.

На входе в уравнитель предусмотрена установка решеток для очистки стоков от механических включений.

Флотационный процесс применяют для удаления из воды ПАВ, нефтепродуктов, волокнистых загрязнителей, жиров и т. п., а также некоторых растворенных веществ, в последнем случае очистка называется пенной сепарацией. Кроме того, флотацию применяют для удаления из стоков взвесей активного ила.

С целью повышения эффективности очистки стока на флотационную очистку предусмотрена подача химических реагентов.

Флотошлам влажностью ≈ 95 % по трубопроводам отводится на шнековый пресс-фильтр. Образованный пресс-осадок вывозится на утилизацию. Вода из пресс-фильтра поступает в емкость-усреднитель.

  1. MBBR реактор
  2. MBR реактор
  3. Станция УФ-НФ очистки

Это аэробный реактор с движущимся слоем (плавающей загрузкой). В емкость аэротенка дополнительно помещается полимерная загрузка. При прохождении стоков через реактор на элементах загрузки формируется очищающая биопленка. За счет аэрации слой загрузки находиться в постоянном движении, во взвешенном состоянии и прикреплен к носителю, таким образом необходимое количество ила находится в закрепленном состоянии и пропадает необходимость в организации рецикла и возврата ила.

Технология MBBR обеспечивает эффективную, стабильную, соответствующую всем требуемым параметрам очистку сточных вод. При относительно малых размерах (диаметр одного SB- бионосителя равен 10 мм) он имеет значительно развитую поверхность. 

Система МБР состоит из аэротенка и мембранного модуля, оборудованного половолоконными ультрафильтрационными мембранами. Обрабатываемые сточные воды поступают в аэротенк. Находящаяся в аэротенке иловая смесь циркулирует через мембранный модуль. Ультрафильтрационные мембраны служат для повышения концентрации активного ила в аэротенке и глубокой очистки обрабатываемых сточных вод. Аэротенк в системе МБР работает с высокой концентрацией активного ила, поэтому его размеры в 2-3 раза меньше размеров классического проточного аэротенка.

Аэрирование осуществляется сжатым воздухом с помощью аэрационных систем (воздуходувок). 

Применяемое в системах МБР касательное фильтрование иловой смеси предотвращает ее забивание, т. е. накопление на ней отложений (бактерий). 

Микроорганизмы активного ила не выносятся из системы МБР, поэтому биореактор работает в условиях высокой концентрации биомассы значительного возраста. 

Сточные воды, даже если они уже прошли механическую и биологическую очистку, содержат бактерии и поэтому не должны сбрасываться в водоем, потому что патогенные микрорганизмы изменяют биоценоз водоема и делают его опасным в санитарном отношении.  Для их дезактивации в конце технологической цепочки очистных сооружений применяются методы обеззараживания стока.

Наиболее эффективным можно назвать обеззараживание ультрафиолетовыми лучами. Эти лучи проникают в клетки микроорганизмов и вызывают микроструктурные изменения в молекулах ДНК.

В настоящий момент классическим способом обеззараживания является хлорирование, но он имеет ряд недостатков: остаточное содержание хлора в выпускаемой воде пагубно влияет на микрофауну водоема; необходимость строительства дополнительных помещений и приобретение дополнительных установок; опасность отравления или взрыва; растраты на реагенты.  Уф очистка сточных вод лишена этих минусов.

Одним из наиболее эффективных методов очистки воды сегодня считается нанофильтрация. Нанофильтрация — это процесс фильтрации воды через полупроницаемую ультратонкую мембрану, которая задерживает различные растворенные загрязнители на молекулярном уровне. В основе метода очистки воды нанофильтрацией лежит использование принципа обратного осмоса, при котором в результате некоторых процессов жидкость разделяется на две неравные части, одна из которых представляет собой кристально чистую воду без примесей, а вторая — концентрированный солевой рассол.

Очистка сточных вод осуществляется до действующих в РФ предельно допустимых концентраций.

Принципиальная схема очистки сточных вод

printsip-shema-ochistki

Процесс очистки.

protsess

Принципиальная схема установки очистки сточных вод пивзавода.

printsip-shema

 

 

Используемое оборудование

Перечень используемого оборудования

Наименование

Спецификация

Количество

 

Механическая решетка для воды

 

1

 

Крупная сетка

Ширина пропускания=1.0мм Интервал=15мм

1

 

Мелкая сетка

Ширина пропускания=1.0мм

 Интервал =5мм

1

 

Ультразвуковой измеритель уровня

(0-6мА)

2

 

Электромагнитный расходомер

DN200

1

 

Аэратор

 

1

 

Воздуходувка

 

2

 

Отводящий насос канализационной системы

 

2

 

Подъёмник

 

1

 

Иловые насосы

 

1

 

Дозирующее устройство

   

Устройство для регулирования PH

 

1

Дозировочные насосы

AKS803

1

Дозатор

 

1

PH измеритель

 

1

 

PAC дозатор

 

1

Дозировочные насосы

AKS803

2

Дозатор

 

2

Приводная мешалка

Φ2000мм

1

 

Установка флотационная

 

1 (1)

 

Насос (растворённого в жидкости) воздуха

 

2

 

Скимер

 

2

 

Воздуходувка

 

1 (1)

 

MBR реактор

PVDF

1

 

MBR насос

 

2

 

Ультразвуковой измеритель уровня

(0-6мА)

1

 

Электромагнитный расходомер

DN200

1

 

Насос откачки ила

 

2

 

Насос обратной промывки

 

2

 

MBR химическая система очистки

 

1

 

Промежуточные резервуары хранения

 

1 (2)

 

Ультразвуковой измеритель уровня

(0-6мА)

1 (2)

 

UF устройство

 

1 (2)

 

UF мембрана

FZ-8060

10 (20)

 

UF насос

 

1 (2)

 

UF промывочный насос

 

1 (2)

 

Электромагнитный расходомер

 

1 (2)

 

Устройство-дозатор противогрибковой обработки

 

1 (2)

 

Устройство-дозатор химического восстановителя

 

1 (2)

 

UF резервуар

 

1 (2)

 

Ультразвуковой измеритель уровня

(0-6мА)

1 (2)

 

NF устройство

65м3/ч

1 (2)

 

NF мембранные элементы

SU620-8040

50 (100)

 

Устройство-дозатор ингибитора

 

1 (2)

 

NF мембранная оболочка

FRP8040-5

12 (24)

 

NF насос высокого давления

 

1 (2)

 

UF/NF Химическая система очистки

 

1 (2)

 

NF мембранное устройство очистки

 

1 (2)

 

Резервуары хранения воды

 

1 (2)

 

Ультразвуковой измеритель уровня

 

1 (2)

 

UV лампы

 

1

 

Насосы откачки ила/осадка

 

1

 

Шламовый фильтр-пресс

 

1

 

Блок кондиционирования осадка

Включает насосы-дозаторы, миксеры

1

 

COD тестер

5B-3F

1

 

PH тестер

Ph6-2081

2

 

Измеритель растворённого кислорода

DOG-3082

2

 

TDS измеритель

DOG-3080

1

 

Бокс

 

1

 

Устройство программного управления системой

PLC

1

 

Электрические компоненты

380В50Гц 220В50Гц

1

В скобках приведено количество оборудования после запуска 2-й очереди очистной установки.

 

Генеральный план и строительная часть

Схема генерального плана участка строительства очистных для пивзавода

Здание очистных сооружений предполагается расположить на территории. Соединение системы канализации производства с очистными сооружениями и выпуск очищенных стоков из здания очистных в существующий колодец городской системы канализации осуществляется гофрированными пластиковыми трубами типа Корсис.

Для ввоза реагентов и вывоза шлама необходимо выполнить к зданию подъездные дороги.

generalny-plan

 

Строительная часть:

Предлагаемое оборудование располагается в отапливаемом помещении (Твн=16°С), габаритами 54х36х6(h) м.

zdanie

 

Здание выполнено из сэндвич панелей, на плитном фундаменте. Предполагается наличие загрузочных ворот и светового остекления.

Для функционирования системы очистки стоков в здании монтируются следующие инженерные сети:

-         отопление и вентиляция

-         водоснабжение

-         электроснабжение и электроосвещение

-         системы противопожарной безопасности

Потребление энергоносителей

-         Электроснабжение – 350 кВт (3х380, 50 Гц)

-         Водопотребление – 10 м3/ч (водопроводная вода)

-         Теплоснабжение – 140 кВт (теплоноситель – вода 90/70 С)

План здания с примерным расположением оборудования.

 

shema-zdaniya

 

Сроки выполнения работ:

  1. Изыскания – 30 дней
  2. Проектирование – 60 дней
  3. Экспертиза проекта – до 60 дней
  4. Рабочее проектирование – 90 дней
  5. Производство оборудования – 90 дней
  6. Доставка оборудования – 60 дней
  7. Общестроительные работы – 180 дней
  8. Монтаж оборудования – 60 дней
  9. Пусконаладочные работы – 20 дней
  10. Благоустройство и наружные сети – 80 дней
  11. Гарантийный срок на строительные работы – 24 месяца
  12. Гарантийный срок на оборудование – 12 месяцев
  13. Сбор исходной документации для проектирования и строительства, все необходимые согласования с заинтересованными организациями на стадии подготовки исходных данных, проектирования, строительства и сдачи в эксплуатацию, оплату необходимых платежей, пошлин и т.д. выполняет Заказчик собственными силами. Подрядчик может быть привлечен для выполнения данных работ по отдельной договоренности с Заказчиком.

Прочие условия

данное коммерческое предложение подойдет для локальных очистных сооружений для предприятий по производству слабоалкагольных и безалкагольных напитков (пивзавода).

На все возникшие вопросы наши специалисты готовы ответить в любое время по нашим телефонам и по электронной почте.

 

 

 

Заказать обратный звонок Отправьте нам свой номер телефона и мы Вам позвоним!
Обязательное поле
Обязательное поле
Спасибо. Мы получили ваш запрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее.