Очистные сооружений предприятия по производству напитков
Локальные очсистные сооружения для предприятий по производству безалкогольных и слабоалкогольных напитков (вина, пива и пр.). Пример.
Локальные очсистные сооружения для предприятий по производству напитков.
Прмерная цена и описание локальных очистных сооружений для пивзавода, предприятий по производству вина и безалкогольных напитков на примере конкретного коммерческого предложения.
ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ «СТРОИТЕЛЬСТВО ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ КАНАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1100 (2200) м3/сут.»
Настоящее Предложение составлено на основании представленных исходных данных. Ряд разделов в данном документе может быть откорректирован и уточнен в ходе переговоров.
Федеральный закон от 07.12.2011 N 416-ФЗ (ред. от 21.07.2014) "О водоснабжении и водоотведении"
Москва 22.06.2015
Исходные данные:
Настоящее предложение разработано на основании следующих исходных данных, представленных Заказчиком.
Локальные очсистные сооружения для предприятий по производству безалкогольных и слабоалкогольных напитков.
Объем выполняемых работ:
- Разработка проектной документации (технологическое проектирование) на строительство очистных сооружений производственных сточных вод.
- Поставка основного технологического оборудования и монтажных материалов:
- Основное оборудование: страна-производитель - Германия,
- Насосное оборудование, фирмы Grundfos, Германия,
- Трубопроводы на агрессивных средах из нерж. стали, остальные из материалов, рекомендуемых проектировщиком
- Емкостное оборудование выполнить в виде ж/б конструкций.
- Предусмотреть оборудование лаборатории для проведения экспресс анализа стоков.
- Управление процессами – автоматическое ( программное обеспечение на базе промышленных контроллеров фирмы Siemens)
- Предусмотреть контроль процессов с применением панели управления и возможность организации удаленного автоматизированного рабочего места оператора ( компьютер)
- Шеф - монтаж оборудования.
- Пуско-наладочные работы, обучение персонала.
Исходные данные для проектирования:
- Отвод сточных вод от пивзавода в систему канализации города в объеме 1100 куб.м/сутки (max100 куб.м/час)
- Нагрузка по ХПК 2200 кг/сутки
- Показатели качества сточных вод, подлежащих очистке, представлены в приложении к ТЗ на разработку проекта ОС.
При проектировании ОС предусмотреть возможность увеличения объема приема и очистки сточных вод до 2200 куб.м/сутки.
Основные требования к очистке сточных вод:
Очистные сооружения должны обеспечивать качество очистки производственных стоков пивзавода до нормативных показателей и концентраций загрязняющих веществ в сточных водах, допущенных к сбросу в централизованную систему водоотведения:
Наименование загрязняющего вещества |
Ед. изм. |
Допустимая концентрация |
рН |
- |
6,5 – 8,5 |
взвешенные вещества |
мг/л |
113 |
БПК5 |
мг/л |
126 |
СПАВ |
мг/л |
1,42 |
сульфаты |
мг/л |
100 |
железо |
мг/л |
1,26 |
азот нитритов |
мг/л |
0,08 |
азот нитратов |
мг/л |
40,0 |
сухой остаток |
мг/л |
1000 |
азот аммиака |
мг/л |
13,4 |
фосфат-ион |
мг/л |
2,0 |
нефтепродукты |
мг/л |
0,6 |
Стоки с установки обратного осмоса в объеме 300 куб. м/ сутки ( в них показатели по сульфатам наиболее высокие) собрать в отдельную сеть и направить непосредственно в КНС или в коллектор на выходе из ОС.
Описание технологии и схемы очистки сточной воды
Описание технологии олокальных очистных сооружений для пивзавода (производство др. напитков)
- Выравнивание водосброса
- Флотация
Сточная вода поступает в уравнитель, количество воды может регулироваться, а качество гомогенизироваться. Уравнивающий резервуар необходим для смешивания воды с различной концентраций, он также делает качество и количество сточных вод, которые поступают в следующее оборудование, стабильным, следовательно, обеспечивается стабильность процесса.
Предварительная аэрация протекающая в регулирующем резервуаре, изменяет качество воды на входе, снижая нагрузку при следующей обработке, сохраняя эксплуатационные расходы и делая обработку легче.
На входе в уравнитель предусмотрена установка решеток для очистки стоков от механических включений.
Флотационный процесс применяют для удаления из воды ПАВ, нефтепродуктов, волокнистых загрязнителей, жиров и т. п., а также некоторых растворенных веществ, в последнем случае очистка называется пенной сепарацией. Кроме того, флотацию применяют для удаления из стоков взвесей активного ила.
С целью повышения эффективности очистки стока на флотационную очистку предусмотрена подача химических реагентов.
Флотошлам влажностью ≈ 95 % по трубопроводам отводится на шнековый пресс-фильтр. Образованный пресс-осадок вывозится на утилизацию. Вода из пресс-фильтра поступает в емкость-усреднитель.
- MBBR реактор
- MBR реактор
- Станция УФ-НФ очистки
Это аэробный реактор с движущимся слоем (плавающей загрузкой). В емкость аэротенка дополнительно помещается полимерная загрузка. При прохождении стоков через реактор на элементах загрузки формируется очищающая биопленка. За счет аэрации слой загрузки находиться в постоянном движении, во взвешенном состоянии и прикреплен к носителю, таким образом необходимое количество ила находится в закрепленном состоянии и пропадает необходимость в организации рецикла и возврата ила.
Технология MBBR обеспечивает эффективную, стабильную, соответствующую всем требуемым параметрам очистку сточных вод. При относительно малых размерах (диаметр одного SB- бионосителя равен 10 мм) он имеет значительно развитую поверхность.
Система МБР состоит из аэротенка и мембранного модуля, оборудованного половолоконными ультрафильтрационными мембранами. Обрабатываемые сточные воды поступают в аэротенк. Находящаяся в аэротенке иловая смесь циркулирует через мембранный модуль. Ультрафильтрационные мембраны служат для повышения концентрации активного ила в аэротенке и глубокой очистки обрабатываемых сточных вод. Аэротенк в системе МБР работает с высокой концентрацией активного ила, поэтому его размеры в 2-3 раза меньше размеров классического проточного аэротенка.
Аэрирование осуществляется сжатым воздухом с помощью аэрационных систем (воздуходувок).
Применяемое в системах МБР касательное фильтрование иловой смеси предотвращает ее забивание, т. е. накопление на ней отложений (бактерий).
Микроорганизмы активного ила не выносятся из системы МБР, поэтому биореактор работает в условиях высокой концентрации биомассы значительного возраста.
Сточные воды, даже если они уже прошли механическую и биологическую очистку, содержат бактерии и поэтому не должны сбрасываться в водоем, потому что патогенные микрорганизмы изменяют биоценоз водоема и делают его опасным в санитарном отношении. Для их дезактивации в конце технологической цепочки очистных сооружений применяются методы обеззараживания стока.
Наиболее эффективным можно назвать обеззараживание ультрафиолетовыми лучами. Эти лучи проникают в клетки микроорганизмов и вызывают микроструктурные изменения в молекулах ДНК.
В настоящий момент классическим способом обеззараживания является хлорирование, но он имеет ряд недостатков: остаточное содержание хлора в выпускаемой воде пагубно влияет на микрофауну водоема; необходимость строительства дополнительных помещений и приобретение дополнительных установок; опасность отравления или взрыва; растраты на реагенты. Уф очистка сточных вод лишена этих минусов.
Одним из наиболее эффективных методов очистки воды сегодня считается нанофильтрация. Нанофильтрация — это процесс фильтрации воды через полупроницаемую ультратонкую мембрану, которая задерживает различные растворенные загрязнители на молекулярном уровне. В основе метода очистки воды нанофильтрацией лежит использование принципа обратного осмоса, при котором в результате некоторых процессов жидкость разделяется на две неравные части, одна из которых представляет собой кристально чистую воду без примесей, а вторая — концентрированный солевой рассол.
Очистка сточных вод осуществляется до действующих в РФ предельно допустимых концентраций.
Принципиальная схема очистки сточных вод
Процесс очистки.
Принципиальная схема установки очистки сточных вод пивзавода.
Используемое оборудование
Перечень используемого оборудования
№ |
Наименование |
Спецификация |
Количество |
Механическая решетка для воды |
1 |
||
Крупная сетка |
Ширина пропускания=1.0мм Интервал=15мм |
1 |
|
Мелкая сетка |
Ширина пропускания=1.0мм Интервал =5мм |
1 |
|
Ультразвуковой измеритель уровня |
(0-6мА) |
2 |
|
Электромагнитный расходомер |
DN200 |
1 |
|
Аэратор |
1 |
||
Воздуходувка |
2 |
||
Отводящий насос канализационной системы |
2 |
||
Подъёмник |
1 |
||
Иловые насосы |
1 |
||
Дозирующее устройство |
|||
Устройство для регулирования PH |
1 |
||
Дозировочные насосы |
AKS803 |
1 |
|
Дозатор |
1 |
||
PH измеритель |
1 |
||
PAC дозатор |
1 |
||
Дозировочные насосы |
AKS803 |
2 |
|
Дозатор |
2 |
||
Приводная мешалка |
Φ2000мм |
1 |
|
Установка флотационная |
1 (1) |
||
Насос (растворённого в жидкости) воздуха |
2 |
||
Скимер |
2 |
||
Воздуходувка |
1 (1) |
||
MBR реактор |
PVDF |
1 |
|
MBR насос |
2 |
||
Ультразвуковой измеритель уровня |
(0-6мА) |
1 |
|
Электромагнитный расходомер |
DN200 |
1 |
|
Насос откачки ила |
2 |
||
Насос обратной промывки |
2 |
||
MBR химическая система очистки |
1 |
||
Промежуточные резервуары хранения |
1 (2) |
||
Ультразвуковой измеритель уровня |
(0-6мА) |
1 (2) |
|
UF устройство |
1 (2) |
||
UF мембрана |
FZ-8060 |
10 (20) |
|
UF насос |
1 (2) |
||
UF промывочный насос |
1 (2) |
||
Электромагнитный расходомер |
1 (2) |
||
Устройство-дозатор противогрибковой обработки |
1 (2) |
||
Устройство-дозатор химического восстановителя |
1 (2) |
||
UF резервуар |
1 (2) |
||
Ультразвуковой измеритель уровня |
(0-6мА) |
1 (2) |
|
NF устройство |
65м3/ч |
1 (2) |
|
NF мембранные элементы |
SU620-8040 |
50 (100) |
|
Устройство-дозатор ингибитора |
1 (2) |
||
NF мембранная оболочка |
FRP8040-5 |
12 (24) |
|
NF насос высокого давления |
1 (2) |
||
UF/NF Химическая система очистки |
1 (2) |
||
NF мембранное устройство очистки |
1 (2) |
||
Резервуары хранения воды |
1 (2) |
||
Ультразвуковой измеритель уровня |
1 (2) |
||
UV лампы |
1 |
||
Насосы откачки ила/осадка |
1 |
||
Шламовый фильтр-пресс |
1 |
||
Блок кондиционирования осадка |
Включает насосы-дозаторы, миксеры |
1 |
|
COD тестер |
5B-3F |
1 |
|
PH тестер |
Ph6-2081 |
2 |
|
Измеритель растворённого кислорода |
DOG-3082 |
2 |
|
TDS измеритель |
DOG-3080 |
1 |
|
Бокс |
1 |
||
Устройство программного управления системой |
PLC |
1 |
|
Электрические компоненты |
380В50Гц 220В50Гц |
1 |
В скобках приведено количество оборудования после запуска 2-й очереди очистной установки.
Генеральный план и строительная часть
Схема генерального плана участка строительства очистных для пивзавода
Здание очистных сооружений предполагается расположить на территории. Соединение системы канализации производства с очистными сооружениями и выпуск очищенных стоков из здания очистных в существующий колодец городской системы канализации осуществляется гофрированными пластиковыми трубами типа Корсис.
Для ввоза реагентов и вывоза шлама необходимо выполнить к зданию подъездные дороги.
Строительная часть:
Предлагаемое оборудование располагается в отапливаемом помещении (Твн=16°С), габаритами 54х36х6(h) м.
Здание выполнено из сэндвич панелей, на плитном фундаменте. Предполагается наличие загрузочных ворот и светового остекления.
Для функционирования системы очистки стоков в здании монтируются следующие инженерные сети:
- отопление и вентиляция
- водоснабжение
- электроснабжение и электроосвещение
- системы противопожарной безопасности
Потребление энергоносителей
- Электроснабжение – 350 кВт (3х380, 50 Гц)
- Водопотребление – 10 м3/ч (водопроводная вода)
- Теплоснабжение – 140 кВт (теплоноситель – вода 90/70 С)
План здания с примерным расположением оборудования.
Сроки выполнения работ:
- Изыскания – 30 дней
- Проектирование – 60 дней
- Экспертиза проекта – до 60 дней
- Рабочее проектирование – 90 дней
- Производство оборудования – 90 дней
- Доставка оборудования – 60 дней
- Общестроительные работы – 180 дней
- Монтаж оборудования – 60 дней
- Пусконаладочные работы – 20 дней
- Благоустройство и наружные сети – 80 дней
- Гарантийный срок на строительные работы – 24 месяца
- Гарантийный срок на оборудование – 12 месяцев
- Сбор исходной документации для проектирования и строительства, все необходимые согласования с заинтересованными организациями на стадии подготовки исходных данных, проектирования, строительства и сдачи в эксплуатацию, оплату необходимых платежей, пошлин и т.д. выполняет Заказчик собственными силами. Подрядчик может быть привлечен для выполнения данных работ по отдельной договоренности с Заказчиком.
Прочие условия
данное коммерческое предложение подойдет для локальных очистных сооружений для предприятий по производству слабоалкагольных и безалкагольных напитков (пивзавода).
На все возникшие вопросы наши специалисты готовы ответить в любое время по нашим телефонам и по электронной почте.