Очистка стоков от большинства трудноудаляемых
загрязнений до нормативов СанПиН
  • Главная
  • Для мясоперерабатывающей промышленности
  • Очистные для птицефабрик

Локальные очистные сооружения для птицефабрики

На данном примере показаны расчеты проектирования и строительства с ценами на работы и оборудование очистных сооружений для птицефабрики с канализацией производительностью 480 м³ в сутки.
Исходные данные:
  • Объект:
    птицефабрика
  • Статус:
    объект действующий
  • Схема и тип водоотведения:
    совместное водоотведение производственных и хозбытовых стоков
  • Направление водоотведения:
    существующие городские сети канализации
  • Количество сточных вод:
    480 м3/сутки
  • Тип (исполнение):
    УХЛ-4 (в отапливаемом помещении)
  • Химический состав контролируемых показателей сточных вод:
    Наименования загрязнителей Ед. изм. Результат анализа ПДК
    рН 7,5 6,5-9,0

    БПК5

    мг/л 99,5 84,6
    ХПК мг/л 246,0

    не более 2,5 от БПК5

    Азот аммонийный мг/л 8,7 1,0
    Взвешенные вещества мг/л 218,0 120,0
    Фосфаты (по фосфору) мг/л 3,38 0,25
    АПАВ мг/л 0,190 0,045

Описание технологии и схемы очистки сточной воды

Производственные стоки птицефабрики поступают в емкость-усреднитель системы очистных сооружений. Усреднитель предусмотрен для сглаживания неравномерности расхода и состава поступающего стока. Необходимый объем усреднителя - 100 м3.

Из усреднителя стоки птицефабрики с помощью насосной станции, состоящей из 2-х погружных насосов (1 рабочий, 1 резервный), подаются на 1-ю ступень очистки – механическую. В качестве 1-й ступени используется статическая решетка HS-300. В первой ступени предусматривается очистка от механических примесей (песок, твердая фракция отходов и т.п.).

После механической очистки стоки птицефабрики направляются в флотационную установку DAF 2-020. С целью повышения эффективности очистки стока на флотационную очистку предусмотрена подача химических реагентов.

Флотошлам влажностью ≈ 95 % по трубопроводам отводится на шнековый пресс-фильтр MDS 131. Образованный пресс-осадок вывозится на утилизацию. Вода из пресс-фильтра поступает в емкость-усреднитель.

После флотационной очистки она поступает из очичсных сооружений птицефабрики на сброс в городскую систему канализации.

Непрерывная работа всех компонентов системы.

Схема фотационной очистки, применяемой в очистных сооружениях для птицефабрики

Используемое очистное оборудование и реагенты

1 ступень – механическая очистка

Механическая статичная решетка HS-300 для системы очистных сооружений

Механическая очистка стоков является предварительным этапом, который обязательно предшествует полной очистке стоков в очистных сооружениях птицефабрики. Задача механической очистки - извлечь из воды осевшие или взвешенные нерастворимые твердые частицы, волокна и грубодисперсные примеси. Они способны повредить фильтры, не рассчитанные на такой тип загрязнения, а также негативно повлиять на функционирование другого оборудования.

Составляющие 1 ступени очистки:

  1. Накопитель подаваемой воды
  2. Фильтр
  3. Сетка
  4. Накопительный бак для осадка
Габаритный чертеж статичной решетки

2 ступень – флотационная очистка

Флотационная установка DAF 2-020, применяется в системе очистных сооружений для птицефабрик

Флотация – один из видов адсорбционно-пузырькового разделения, основанный на формировании всплывающих агломератов загрязнений с диспергированной газовой фазой и последующим их отделением в виде шлама. Флотационные установки предназначены для удаления из сточных вод взвешенных веществ, СПАВ, нефтепродуктов, жиров, масел, смол, и других веществ, осаждение которых затруднено.

Флотаторы применяются для очистки: сточных вод пищевой, целлюлозно-бумажной, нефтехимической, химической, масложировой, текстильной, металлургической промышленности, забойных цехов и т.д.; сточных вод после мойки автомобилей, агрегатов, деталей, тары и т. д.; ливневых вод гаражей, автостоянок, промышленных предприятий, хранилищ нефтепродуктов и т.д.; предварительная очистка перед биологическими сооружениями.

Принцип работы флотатора основан на насыщении воздухом части очищенной воды и смешении ее с очищаемой в установке напорной флотации. Резкое понижение давления приводит к образованию микропузырьков воздуха диаметром 20-50 мкм. Микропузырьки воздуха, прилипая к частицам загрязнителей, выносят их на поверхность, образуя флотошлам, собираемый со всей поверхности скребковым механизмом.

Для повышения эффективности флотационной установки в первый реакционный бак добавляются химические реагенты, во второй – полимеризующие компоненты, которые способствуют образованию шлама, поступающего в установку.

Очищенные стоки из установки поступают в приемный колодец канализации для сброса в городскую систему.

Отделенный флотошлам из установки направляется в пресс-фильтр для осушения.

Состав очистной установки:
  1. Флотационная установка DAF 2-020, состоящая из:
    1. Флотационная емкость
    2. Система подачи воздуха
    3. Система сбора шлама
    4. Щит электроснабжения и управления
  2. Устройство подачи реагентов 2 MFR-020
    1. 2 емкости для смешения
    2. Рама
    3. Смеситель 1 емкости (быстрый)
    4. Смеситель 2 емкости (медленный)
  3. Лестница и смотровая площадка с перилами
  4. Дозирующее устройство PAC SJY-500
    1. Емкость для растворения
    2. Смеситель
    3. Указатель уровня
    4. Щит управления и контроля
  5. Дозирующий насос PAC
  6. Дозирующее устройство PAM SJY-500
    1. Емкость для растворения
    2. Смеситель
    3. Указатель уровня
    4. Щит управления и контроля
  7. Дозирующий насос PAM
Технические характеристики флотационной установки системы очистных сооружений:
  1. Габариты установки 1860х740х1072 мм
  2. Электроснабжение 3 фазы, 380 В, 0,24 кВт
  3. Водоснабжение 0,2 м3/ч
Габаритный чертеж флотационной установки

3 ступень – прессование осадка

Шнековый пресс-фильтр  MDS 131, применяемый в очистных сооружениях для птицефабрики
Шнековые прессы являются непрерывно действующими аппаратами, в которых давление создают вращающиеся шнеки. Они применяются для обезвоживания сравнительно хорошо фильтрующихся осадков промышленных стоков (в частности, содержащих лёгкие волокнистые материалы и тяжелые песчаные материалы), а также для сгущения –обезвоживания осадков городских сточных вод. Шнековые прессы имеют небольшую производительность, просты в монтаже и эксплуатации. Технические характеристики шнекового обезвоживателя осадка:
  1. Габариты установки 1860х740х1072 мм/li>
  2. Электроснабжение 3 фазы, 380 В, 0,24 кВт/li>
  3. Водоснабжение 0,2 м3/ч/li>
Габаритный чертеж пресс-фильтра

Потребляемые реагенты системы очистных сооружений

Очистные сооружения для птицефабрики могут использовать следующие реагенты: полиалюминиевый хлорид (PAC) и Полиакриламид (PAM).

Полиалюминиевый хлорид (PAC)

ПКК высокой производительность, порошок полихлорид алюминия коагулянта, эффективно работает в различных системах очистки стоков.
ДОЗИРОВАНИЕ:
PAC (концентрат) следует разбавлять чистой водой. Отношение PAC порошка и воды 1: 3, концентрация рабочего раствора – 10%. Можно использовать специализированный насос-дозатор.
ХРАНЕНИЕ:
Рекомендованный срок хранения 12 месяцев. Хранить как химические реактивы в сухом прохладном месте. Избегать попадания посторонних загрязнений в РАС.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Необходимые меры предосторожности при обращении с химическими реагентами. Персонал работающий с РАС должен пройти инструктаж по технике безопасности.

Полиакриламид (PAM)

Эффективный, обладающий ультра-высокой молекулярной массой Пэманионный коагулянт. Применяется для очистки воды в различных отраслях промышленных предприятий. Обладает высокой производительностью по отделению твердых частиц от жидкости.
ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ:
Обладает коррозионным воздействием на материалы сопоставимые с водой. Рекомендуемые материалы при строительстве емкостных сооружений: нержавеющая сталь, стеклопластик, пластмассы. Гидроизоляция – жидкое стекло или эпоксидные смолы. Не используйте железо, медь или алюминий.
ХРАНЕНИЕ:
Срок годности 24 месяцев при хранении в закрытых упаковках в сухих помещениях при температуре не выше 40 С
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
В случае протечки удалить жидкость с использование инертного материала. Тщательно промыть водой.

Генеральный план

Ситуационный план участка строительства очистных сооружений для птицефабрики
Очистные сооружения предполагается расположить в здании за территорией птицефабрики. Соединение системы канализации птицефабрики с очистными сооружениями и выпуск очищенных стоков из здания очистных в существующий колодец городской системы канализации осуществляется гофрированными пластиковыми трубами типа Корсис. Для ввоза реагентов и вывоза шлама к зданию очистных сооружений птицефабрики необходимо выполнить подъездные дороги.
Схема генерального плана участка строительства очистных сооружений для птицефабрики

Строительная часть

Cооружение для очистного оборудования птицефабрики выполнено из сэндвич панелей, на плитном фундаменте

Предлагаемое оборудование очистных сооружений для птицефабрики располагается в отапливаемом помещении (Твн=16°С), габаритами 12х24х3(h) м.

Сооружение для очистного оборудования птицефабрики выполнено из сэндвич панелей, на плитном фундаменте. Предполагается наличие загрузочных ворот и светового остекления.

Для функционирования системы очистных сооружений птицефабрики в здании монтируются следующие инженерные сети:

  • отопление и вентиляция;
  • водоснабжение;
  • электроснабжение и электроосвещение;
  • системы противопожарной безопасности;
Потребление энергоносителей:
  • Электроснабжение – 7.5 кВт (3х380, 50 Гц)
  • Водопотребление – 1 м3/ч (водопроводная вода)
  • Теплоснабжение – 35 кВт (теплоноситель – вода 90/70 С)
План здания с примерным расположением оборудования очистных сооружений

Сметный расчет на выполнение работ

Сметный расчет стоимости с ценами на этапы по проектированию и строительству очистных сооружений для птицефабрики.
Наименование работ Примерная стоимость, руб.
1. Изыскания

300 000,00

1.1. Инженерно-геодезические изыскания
1.2. Инженерно-геологические изыскания
1.3. Инженерно-экологические изыскания
2. Проектирование

1 000 000,00

2.1. Генеральный план
2.2. Архитектурно-строительные решения
2.3. Конструктивные решения
2.4. Инженерные сети
2.5. Проект организации строительства
2.6. Технологические решения
2.7. Противопожарные мероприятия
2.8. Проект охраны окружающей среды
3. Оборудование

6 000 000,00

3.1. Канализационная насосная станция
3.2. Статичная решетка
3.3. Флотационная установка
3.4. Шнековый пресс-фильтр
3.5. Трубопроводы, арматура и т.д.
4. Общестроительные работы

1 000 000,00

4.1. Фундаменты
4.2. Ограждающие конструкции
4.3. Инженерные сети
4.4. Емкость – усреднитель
5. Монтажные работы

600 000,00

5.1. Монтажные
5.2. Расходные материалы и комплектующие
5.3. Пусконаладочные
6. Работы по наружным сетям и благоустройству 1 100 000,00
6.1. По наружным сетям
6.2. Благоустройство
ИТОГО

10 000 000,00

Настоящие цены на этапы работ при создании очистных сооружений для птицефабрики указаны предварительно и их стоимость может быть откорректированы на стадии проектирования.

Сроки выполнения работ для очистных сооружений для птицефабрики из приведенных исходных данных

  • Изыскания
    30 дней
  • Проектирование
    30 дней
  • Экспертиза проекта
    до 60 дней
  • Рабочее проектирование
    45 дней
  • Производство оборудования
    60 дней
  • Доставка оборудования
    60 дней
  • Общестроительные работы
    120 дней
  • Монтаж оборудования
    30 дней
  • Пусконаладочные работы
    10 дней
  • Благоустройство и наружные сети
    45 дней

Прочие условия при создании очистных сооружений для птицефабрики

  1. Гарантийный срок на строительные работы – 24 месяца
  2. Гарантийный срок на оборудование – 12 месяцев
  3. Сбор исходной документации для проектирования и строительства очистных сооружений для птицефабрики, все необходимые согласования с заинтересованными организациями на стадии подготовки исходных данных, проектирования, строительства и сдачи в эксплуатацию, оплату необходимых платежей, пошлин и т.д. выполняет Заказчик собственными силами. Подрядчик может быть привлечен для выполнения данных работ по отдельной договоренности с Заказчиком.

Вам требуется похожее технологическое решение?

Позвоните нам или оставьте заявку, мы свяжемся с вами и составим коммерческое предложение для решения вашей проблемы.

+7 495 532-75-50

пн-пт с 9:00 до 18:00
Введите номер телефона!
  • ООО "УДАЧНЫЕ ПРОЕКТЫ"
  • ОГРН 5147746247985
  • ИНН 7726758573
  • Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Заявка на обратный звонок

Оставьте свои контактные данные и мы с вами свяжемся.

Введите номер телефона!